Aleación maestra de fabricación ultrablanca 14-18 por onza troy

Ultra White es una aleación maestra para fabricación a base de níquel, diseñada para elaborar aleaciones de oro blanco de 14K y 18K. Ofrece una alta resistencia a la tracción y no contiene plata ni oro. Se vende por onza troy (20 pennyweights / 31.1 gramos); esta aleación también es adecuada para aplicaciones de fundición. Nota: la formulación contiene metales patentados que no se reflejan en la composición publicada; la aleación también puede contener silicio y desoxidantes.

Características

• Aleación maestra a base de níquel para la fabricación de oro blanco de 14K–18K
• Alta resistencia a la tracción
• No contiene plata ni oro
• Adecuada tanto para fabricación como para fundición
• Se vende por onza troy (20 DWT / 31.1 g)

Especificaciones

Notas

Fusión: Funda la aleación y el oro fino juntos en un crisol limpio — coloque la aleación en el fondo y el oro fino encima. Use fundente de ácido bórico para mantener limpio el metal. Mezcle bien antes de verter. Se recomienda encarecidamente utilizar un gas de cobertura neutro o reductor para las aleaciones de oro blanco.

Vertido: Vierta en un molde vertical de grafito precalentado o en un molde de hierro ligeramente lubricado, con un movimiento constante y uniforme. Reduzca la velocidad del vertido al final para minimizar la contracción en la parte superior del lingote. Use un molde de varilla redonda para alambre; use un molde de 2 piezas en forma de L para placa y lámina.

No templar: Retire el lingote del molde y deje que se enfríe al aire. Las aleaciones de oro blanco con níquel serán significativamente más blandas si se dejan enfriar al aire después del vertido y después de cada recocido. Sumerja en una solución caliente de decapante para eliminar los óxidos superficiales.

Fabricación: Limpie todo el óxido y el fundente del lingote antes de laminarlo. Reduzca el lingote en un 50% antes de cada recocido — una reducción demasiado pequeña puede causar grietas durante el recocido. Limpie con decapante caliente después de cada recocido. Mantenga limpios los rodillos, las matrices y el metal para evitar defectos superficiales.

Recocido: Recueza a 732°C / 1350°F durante 20 minutos. No temple — deje enfriar al aire. Aplique una capa protectora de fuego de ácido bórico antes del recocido en un horno de atmósfera abierta para limitar la oxidación. Evite el recocido excesivo, que puede causar un crecimiento excesivo del grano, una textura superficial de piel de naranja o una resistencia reducida.

Refundición: Use una mezcla de 30% de chatarra y 70% de material nuevo. Las aleaciones de oro blanco con níquel tienen aproximadamente un tercio de la reutilización de las aleaciones de oro amarillo.

Directrices adicionales: Use muy poco fundente de ácido bórico. No use fundente a base de carbono (p. ej., carbonato de sodio, salitre). No se requiere fundente en una unidad automática de fundición por vertido inferior. Evite los ácidos agresivos, que pueden causar corrosión y daños superficiales. Para calcular el peso de metal requerido en gramos, multiplique la densidad (g/cc) por el peso de la cera (g) y añada un 10% para el botón. Se recomienda el revestimiento aglutinado con yeso — siga las instrucciones del fabricante para el ciclo de calcinado.