Description
Le revêtement de fonderie maître Ultra White 9K–18K pour la coulée de pièces avec pierres en place est formulé pour offrir une excellente fluidité pendant les opérations de coulée et de fabrication. Ne contient pas d’or. Vendu à l’once troy (20 pennyweights / 31,1 grammes).
Caractéristiques
- Conçu pour la coulée avec revêtement de fonderie de pièces avec pierres en place, avec une excellente fluidité du métal
- Compatible avec les formulations d’or de 9K à 18K lorsqu’il est préallié avec de l’or fin
- Convient aux opérations de coulée et de fabrication
- Ne contient pas d’or — un véritable alliage maître pour l’alliage au carat souhaité
- Un revêtement de fonderie lié au plâtre est recommandé pour de meilleurs résultats
- Des produits de décapage du revêtement de fonderie à base de fluorure sont recommandés pour éliminer le revêtement d’oxyde de silicium
Caractéristiques techniques
| Composition | Cu 53 %, Ag 20 %, Zn 10 %, Ni 17 % (plus des métaux exclusifs ; peut également contenir du silicium et des désoxydants) |
|---|---|
| Contient de l’or | Non |
| Vendu par | Once troy (20 pennyweights / 31,1 grammes) |
| Température de préalliage (9K–18K) | 1050 °C – 1060 °C / 1922 °F – 1940 °F |
| Température de coulée – Grain allié 10K | 960 °C – 980 °C / 1760 °F – 1796 °F |
| Température de coulée – Grain allié 14K | 985 °C – 1005 °C / 1805 °F – 1841 °F |
| Température de coulée – Grain allié 18K | 980 °C – 1000 °C / 1796 °F – 1832 °F |
| Température du cylindre | 540 °C – 675 °C / 1004 °F – 1247 °F (varie selon la taille du cylindre, le carat et le type de bijou) |
| Temps avant trempe | 15–25 minutes |
Remarques
- Un préalliage avec de l’or fin, réalisé avec une agitation et un fluxage énergiques, est recommandé pour garantir un mélange homogène.
- Utilisez très peu de flux d’acide borique. N’utilisez pas de flux carboné tel que le carbonate de sodium ou le salpêtre. Aucun flux n’est nécessaire dans une unité automatique de coulée par le bas.
- Pour calculer le poids de métal nécessaire (en grammes), multipliez la densité (g/cc) par le poids de la cire (en grammes), puis ajoutez 10 % pour le bouton.
- Évitez les acides agressifs pour éliminer le revêtement de fonderie — utilisez des produits à base de fluorure afin de prévenir la corrosion sous contrainte et les dommages de surface.
- Mélange de rebuts recommandé : 60 % de métal neuf, 40 % de rebuts. Notez que l’alliage d’or blanc offre environ un tiers de la réutilisabilité des alliages d’or jaune.
- La température de fusion peut varier selon le type d’unité de coulée utilisée.
- Des métaux exclusifs sont présents dans la formulation et ne sont pas entièrement divulgués dans les données de composition.
Specifications
- Brand
- Otto Frei
- Part #
- 846-982
- Type
- Alliages
- Dimensions
- 2 po x 2 po x 0,5 po
- Composition
- Cu 53%, Ag 20%, Zn 10%, Ni 17% (plus proprietary metals; may also contain silicon and deoxidizers)
- Contains Gold
- No
- Sold By
- Troy ounce (20 pennyweights / 31.1 grams)
- Pre-Alloying Temperature (9K–18K)
- 1050°C – 1060°C / 1922°F – 1940°F
- Casting Temp – 10K Alloyed Grain
- 960°C – 980°C / 1760°F – 1796°F
- Casting Temp – 14K Alloyed Grain
- 985°C – 1005°C / 1805°F – 1841°F
- Casting Temp – 18K Alloyed Grain
- 980°C – 1000°C / 1796°F – 1832°F
- Flask Temperature
- 540°C – 675°C / 1004°F – 1247°F (varies by flask size, karat, and jewelry type)
- Quench Time
- 15–25 minutes
Documents
Specs, manuals, and certificates for this product. All files open in a new tab.
Cancer and Reproductive Harm. www.P65warnings.ca.gov.
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