Alliage maître blanc 9–18 pour moulage à cire perdue – par once troy (20 DWT)

Cet alliage-mère blanc à base de nickel — auparavant appelé White Century — est formulé pour le moulage à la cire perdue et la fabrication d’or blanc 9K à 18K. Spécialement conçu pour des performances optimales dans les équipements de moulage fermés ou automatisés, il contient du cuivre, du nickel et du zinc, ainsi qu’une petite quantité de silicium comme désoxydant. D’autres métaux exclusifs sont présents dans la formulation, mais ne figurent pas dans la composition publiée. Vendu à l’once troy (20 pennyweights / 31,1 grammes).

Caractéristiques

• Alliage à base de nickel adapté au moulage et à la fabrication d’or blanc 9K à 18K
• Produit une couleur blanche après finition
• Optimisé pour les équipements de moulage fermés et automatisés
• Contient du silicium comme désoxydant pour des bains plus propres
• Commercialisé auparavant sous le nom d’alliage White Century

Spécifications

Instructions d’utilisation

Préalliez tout l’alliage et l’or fin en remuant et en ajoutant généreusement du flux afin d’assurer un mélange homogène avant le moulage.

1. Étape 1 – Température de préalliage (or fin + alliage) : 1050 °C – 1060 °C / 1922 °F – 1940 °F
2. Étape 2 – Température de moulage pour le grain allié 9K–10K : 1030 °C – 1040 °C / 1886 °F – 1904 °F
3. Étape 3 – Température de moulage pour le grain allié 14K–18K : 1000 °C – 1020 °C / 1832 °F – 1868 °F

Température du cylindre : 580 °C – 700 °C / 1076 °F – 1292 °F, selon la taille du cylindre, le titre et le type de bijou.

Ajout de flux : L’ajout de flux lors du moulage de l’or blanc est essentiel pour recueillir les oxydes. L’acide borique est le flux recommandé. N’utilisez pas de flux carbonés ni de flux de raffinage tels que le carbonate de sodium ou le salpêtre. Évitez d’utiliser du flux dans les unités de moulage automatiques à coulée par le bas.

Temps avant trempe : 10–15 minutes.

Élimination du revêtement de fonderie : La plupart des produits standards d’élimination du revêtement de fonderie permettent d’éliminer efficacement la poudre de revêtement. Les acides agressifs provoquent une corrosion sous contrainte et endommagent la surface ; ils sont déconseillés.

Réutilisation des déchets : Un mélange composé de 70 % de métal neuf et de 30 % de déchets est recommandé. L’alliage d’or blanc offre une réutilisabilité correspondant approximativement au tiers de celle des alliages d’or jaune.

Remarques

• La température de fusion peut varier selon le type d’unité de moulage.
• Des métaux exclusifs sont présents dans la formulation et ne sont pas inclus dans les pourcentages de composition publiés.
• Ce produit contient du nickel. Consultez les avertissements applicables de la Proposition 65 de Californie.