Alliage maître ultra blanc 14–18 pour fabrication, par once troy

Ultra White est un alliage-mère de fabrication à base de nickel conçu pour fabriquer des alliages d’or blanc 14 carats et 18 carats. Il offre une résistance élevée à la traction et ne contient ni argent ni or. Vendu à l’once troy (20 pennyweights / 31,1 grammes), cet alliage convient également aux applications de moulage. Remarque : la formulation contient des métaux exclusifs qui ne figurent pas dans la composition publiée ; l’alliage peut également contenir du silicium et des désoxydants.

Caractéristiques

• Alliage-mère à base de nickel pour la fabrication d’or blanc 14 à 18 carats
• Résistance élevée à la traction
• Ne contient ni argent ni or
• Convient à la fabrication comme au moulage
• Vendu à l’once troy (20 DWT / 31,1 g)

Spécifications

Remarques

Fusion : Faites fondre l’alliage et l’or fin ensemble dans un creuset propre — placez l’alliage au fond et l’or fin au-dessus. Utilisez un flux d’acide borique pour garder le métal propre. Mélangez soigneusement avant de couler. Un gaz de couverture neutre ou réducteur est fortement recommandé pour les alliages d’or blanc.

Coulée : Coulez dans un moule vertical en graphite préchauffé ou dans un moule en fer légèrement lubrifié, avec un mouvement régulier et uniforme. Ralentissez la coulée à la fin afin de minimiser le retrait au sommet du lingot. Utilisez un moule à barre ronde pour le fil ; utilisez un moule en 2 parties en forme de L pour la plaque et la tôle.

Ne pas tremper : Retirez le lingot du moule et laissez-le refroidir à l’air. Les alliages d’or blanc au nickel seront nettement plus souples s’ils refroidissent à l’air après la coulée et après chaque recuit. Faites tremper dans une solution chaude de déroché pour éliminer les oxydes de surface.

Fabrication : Éliminez tous les oxydes et le flux du lingot avant le laminage. Réduisez le lingot de 50 % avant chaque recuit — une réduction trop faible peut provoquer des fissures pendant le recuit. Nettoyez dans du déroché chaud après chaque recuit. Gardez les rouleaux, les filières et le métal propres afin d’éviter les défauts de surface.

Recuit : Recuissez à 732 °C / 1350 °F pendant 20 minutes. Ne pas tremper — laissez refroidir à l’air. Appliquez une couche réfractaire d’acide borique avant le recuit dans un four à atmosphère ouverte afin de limiter l’oxydation. Évitez le recuit excessif, qui peut provoquer une croissance excessive des grains, une texture de surface en peau d’orange ou une diminution de la résistance.

Refusion : Utilisez un mélange composé de 30 % de déchets et de 70 % de métal neuf. Les alliages d’or blanc au nickel ont une réutilisabilité correspondant approximativement au tiers de celle des alliages d’or jaune.

Directives supplémentaires : Utilisez très peu de flux d’acide borique. N’utilisez pas de flux à base de carbone (p. ex. carbonate de sodium, salpêtre). Aucun flux n’est nécessaire dans une unité automatique de moulage à coulée par le bas. Évitez les acides agressifs, qui peuvent provoquer de la corrosion et endommager la surface. Pour calculer le poids de métal requis en grammes, multipliez la densité (g/cc) par le poids de cire (g), puis ajoutez 10 % pour le bouton. Un revêtement de fonderie lié au gypse est recommandé — suivez les instructions du fabricant concernant le cycle de cuisson de déciragé.